Seit meinem ersten Beitrag zu diesem Thema ist eine Woche vergangen, und die Drehmaschine ist jetzt betriebsbereit.
Als der neue Motor schließlich ankam, stellte sich heraus, dass er Befestigungsbohrungen darunter hatte und auch an der Montageplatte für die Unimat-Drehmaschine, für die er bestimmt war, befestigt wurde. Daher war die Montage des Motors einfacher als erwartet.
Die ursprüngliche Montageplatte wurde zur Unterstützung der Steuerbox beibehalten, wurde jedoch einer größeren Operation unterzogen, um sie aus dem Weg zu räumen.
Der Motor steht auf einem 4-seitigen Träger aus abgewinkeltem Aluminium, den ich zur Verfügung hatte und läuft auf zwei Schienen desselben. Die Bohrungen befinden sich um 1 Zoll in der Mitte des Trägers und ¾ in der Mitte der Schienen, so dass viel Spielraum für die Einstellung nach vorne und nach hinten besteht, ohne dass die Höhe der Drehmaschine verändert werden muss. Die Einstellung ist erforderlich, damit der Riemen zu jedem der drei Räder auf der Drehmaschine bewegt werden kann, wodurch unterschiedliche Geschwindigkeiten gegeben werden können, um die Dehnung zu spannen und um etwaige Fehler bei der Herstellung des Riemens aus Kunststoff zu kompensieren, abzulängen und dann zu schneiden die Enden schmolzen und zusammengepresst. Es ist wichtig, dass der Riemen nicht zu eng ist, was die Lager beschädigen kann, zu locker ist und der Riemen rutscht.
Die beste Anordnung ist, dass der Riemen nur rutscht, wenn Sie mit dem Drehwerkzeug zu schwere Hände haben, um den Motor und hoffentlich das Werkzeug und das Werkstück zu schützen.
Ich war nicht daran interessiert, dass die Geschwindigkeitsregelung jedes Mal, wenn sie ausgeschaltet wurde, geändert wurde. Außerdem dachte ich, dass es eine gute Idee wäre, sie schnell wieder ausschalten zu können, also habe ich einen Ein- / Ausschalter mit einem Not-Aus-Schalter hinzugefügt.
Der Motor gibt die gesamte Leistung (110 W Dauerleistung von 100 - 5.000 U / min), die ich je benötige (und mehr). Ich muss nur die ursprüngliche Montageplatte schmerzen, ein besseres Netzkabel und einige Klemmen erhalten, um zu vermeiden, dass das Kabel vom Schaltkasten gezogen wird.
8mm WW Standard Spannzange
Das zweite Bild zeigt die Drehmaschine mit einem vierbackenförmigen traditionellen Drehfutter und einem Kreuzschlitten-Werkzeugträger. Beide Funktionen sind nützlich, aber die überwiegende Mehrheit der Arbeit wird mit einem Handschneidwerkzeug "Graver" und einem 8-mm-Spannfutter (oder "Draht") in der Konfiguration des ersten Bildes ausgeführt.
Ich hatte vor, einen Artikel über die Vorteile des Collet-Spannfutters in der Uhrmacherei zu schreiben, aber es wäre ein bisschen technisch gewesen, und ich habe diesen Artikel in Wikipedia gefunden , der den Boden bedeckt.
Die folgende Tabelle stammt aus diesem Artikel:
"Das Collet hat gegenüber anderen Spannfuttern den Vorteil, dass es alle folgenden Eigenschaften in einem Spannfutter vereint, eine wertvolle Kombination für sich wiederholende Arbeiten:"
- Spannzange Schriftrolle Unabhängiges Backenfutter
1. Schnelles Spannen (ein Teil lösen, ein neues Teil wechseln, neu spannen) Zuverlässig Zuverlässig Im Allgemeinen nicht
2. Selbstzentrierung Zuverlässig Zuverlässig noch nie
3. Starkes Klemmen Zuverlässig Meistens Zuverlässig
4. Widerstand gegen lose Erschütterung (nicht gespannt) Zuverlässig In unterschiedlichem Ausmaß Meistens
5. Präzise Zentrierung ( Unrundheit weniger als 0,005 Zoll (0,13 mm) TIR und normalerweise weniger als 0,001 Zoll (0,025 mm)) Zuverlässig Nicht zuverlässig Zuverlässig (erfordert aber Zeit und Geschicklichkeit)
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